膜片弹性联轴器

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膜片联轴器的应用性能与结构特点

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膜片联轴器的应用性能与结构特点

发布日期:2018-12-17 00:00 来源:http://www。jnhuiyu。com 点击:

膜片联轴器的应用性能

膜片联轴器的膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器可适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下运行。

膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或 没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常的中。膜片联轴器的应用范围很广,但是膜片联轴器质量的高低就是影响联轴器传递转矩及使用成本及使用寿命的关键所在,而市场上貌似形离的膜片联轴器相当的多,严格执行标准制造精密的膜片联轴器,使得联轴器的性价比(性能与价格比较)在实际用户中深受好评,下面我们就介绍一下膜片联轴器如何精密制造:

膜片联轴器母体制造。膜片联轴器母体材料的选择至关重要,一般应该选择45或者40CR锻件材料并且经过正火处理后在进行粗加工,粗加工完后要进行调质处理以保证联轴器材料的整体机械性能达到其性能状态,调质处理后进行精加工,精加工后要机械动平衡试验,非常重要的膜片联轴器还要进行氮化处理,以保证联轴器母体的传动强度。另外,就是膜片材料的选择及制造,膜片材料要具有高的强度和疲劳   ,而且要有良好的加工性能,耐腐蚀性和耐热性,目前主要1CR18NI9,1CR18NI9TI等不锈钢等高强度合金制成。而由于膜片材料的不同直接影响膜片联轴器的性能及使用寿命和使用成本(频繁换膜片),而膜片材料的价格又相差很大,所以市场上相当的膜片联轴器就是采用低价的材料制成。

再有,就是膜片联轴器的螺栓应该采用8,8及或者10,9级甚至12,9级高强度螺栓连接,以保证联轴器传递转矩的需要。

膜片联轴器

膜片联轴器的结构特点

膜片联轴器的膜片是由许多单个薄片由铆钉和铆钉垫圈,铆钉垫圈处应与缓冲套相接触,否则会影响铆钉组的使用寿命),再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套,弹性垫圈,拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动,因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段,表面完好性直接影响使用性能。根据膜片的组数,可以分为单,双,多膜片联轴器。

膜片联轴器根据材料来分:铝合金,不锈钢,合金钢膜片联轴器等分类方法。

轻质铝合金膜片联轴器无背隙,同步运转,伺服电机、步进电机、编码器等高精度场合专用。高刚性并且可以吸收较大安装误差,具有单膜片和双膜片两种形式。采用   铝合金材料,惯量低。夹紧式联结,公制或英制尺寸孔径。扭矩范围:0.5Nm--500Nm。

相关标签:膜片联轴器,联轴器

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